Сплав 08Х18Н10 применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также в виде толстого листа и сорта для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) или для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Используют в основном в виде тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров широкого потребления, в архитектуре. Сталь хорошо полируется. Стали выплавляют в дуговых электропечах.
Химический состав сплава 08Х18Н10
| C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,08 | 17-19,0 | Осн. | ≤2,0 | 9-11,0 | ≤0,035 | ≤0,020 | ≤0,8 |
- Плотность - 7,90·103 кг/м3
- Температурный коэффициент линейного расширения α·106, К-1 составляет 16,5 при 20-100°С; 17,2 при 100-200°С; 17,7 при 200-300°С; 18,1 при 300-400°С; 18,3 при 400-500°С; 18,6 при 500-600°С; 19,0 при 600-700°С; 19,5 при 700-80 °С; 19,7 при 800-900°С; 20,0 при 900-1000°С
- Электросопротивление ρ·106, Ом·м равно 0,8 при 20°С.
Коррозионная стойкость сплава 08Х18Н10
По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после термической обработки (закалки) ГОСТ 5949-75 или в состоянии поставки-остальные стандарты.
В закаленном состоянии сталь 08Х18Н10 по коррозионной стойкости аналогична стали 08Х18Н10Т.
Сварка сплава 08Х18Н10
Свариваемость без ограничений: ручная дуговая электродами ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке 02Х19Н9; контактная и электрошлаковая. Сварные соединения, выполненные любыми методами, кроме контактной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. Поэтому рекомендуется для них последующая термическая обработка-закалка.
- Комментарии
